Fremstillingsprocessen af svejsede rørhætter omfatter typisk flere stadier såsom råmaterialeforberedelse, stempling, svejsning, varmebehandling, overfladebehandling og kvalitetsinspektion. Under splejsningsfremstillingen stilles der strenge krav til svejseretningen, der kun tillader radiale og periferiske svejsninger; splejsningsafstanden skal være større end tre gange vægtykkelsen og ikke mindre end 100 mm for at undgå den varme-påvirkede zone. Efter splejsning skal svejsesømmene på de dannede rørhætter gennemgå høj-procent radiografisk eller ultralydstestning, såsom 99,9 % røntgentestning, med acceptniveauet i overensstemmelse med kravene til udstyrsskallen.
Puls-ekko-ultralydstestning og radiografisk testning er de anvendte ikke-destruktive testmetoder. Puls-ekko-ultralydstest er velegnet til at detektere defekter såsom porøsitet, indeslutninger og revner i tykke-væggede rør; Radiografisk testning kan effektivt detektere defekter såsom porøsitet, slaggeindeslutninger, ufuldstændig gennemtrængning og mangel på sammensmeltning i enderne af rør og i det svejsede område, især fordelagtigt, når ultralydstestning er begrænset.